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电厂旋转阀电机故障分析与处理

浏览次数: 日期:2013-3-25 15:41:07
在电厂旋转阀使用中,电机被广泛地作为其动力装置使用。在使用的过程中会出现形形色色的故障,但如不及时处理,会引起电机运行不正常,或影响我们正常生产.本文就电机在电厂旋转阀使用过程中常出现的故障进行分析,以供处理故障时参考。
1.在电厂旋转阀运行维护过程中,旋转阀电机轴承过热故障分析:在进行这类故障排除时,首先要找出引起旋转阀电机轴承过热的原因,然后根据原因进行故障排除。如电机轴承润滑与更换规定时间已到,应首先检查轴承润滑脂是否过少或存有杂质,轴承是否损坏。并根据原因进行故障的排除.如电机轴承过热出现在刚刚进行轴承更换后,那么首先要考虑时候在轴承跟换时装配不到位或润滑脂过多这两个原因。在排除画质过多原因后,应检查轴与轴承的配合是否适合、轴承与端盖配合是否合适、电动机两端盖或轴承盖装配是否合适。如周如轴承配合过紧应重新磨削,过松则应进行轴承镶套。轴承与端盖配合过紧应对轴承室进行加工,过松时要给端盖给镶缸套。另外还要注意端盖或轴承盖之口是否装进、装平。总之电机轴承过热的原因主要是润滑油是否适量、安装是够到位以及润滑剂中是否含有杂质等原因,一旦发现轴承过热必须及时停机进行检测,找出引起轴承过热的原因,避免轴承长时间过热后失去轴承作用,造成电动机烧毁。
 
2.旋转阀电机轴承故障:电机更换时间要针对转速、工作环境、使用时间等进行确定。一般采用检测的方式确定更换时间。在有明显损坏时,如跑内圆 轴转动 轴承不转),跑外圆 (轴承外圈和轴一起转动) 滚珠和弹夹有明显磨损、温升异常等情况时即需要进行轴承更换。在进行电机轴承更换过程中要注意对定子线圈的保护,同时在更换轴承时还应连同端盖油封仪器更换,避免顺滑有高温液化流入线圈造成短路。其日常维护只需定期用油枪补充润滑脂即可。也可根据实际使用情况更换全密封滚动轴承。
 
3.感想:通过对比后可以看出,完善的电机轴承检测维护管理对于电机的安全运行有着重要意义。按照电机轴承维护管理规定,定时进行轴承润滑剂的添加,定时检查轴承是否完好,以此降低和减少由于轴承系统故障造成的电机损坏。同时建立完善电机轴承检修维护监察体系,根据检测维护规定检查维护部门时候按时对电机轴承系统进行了润滑和检测,以此督促和检查维护部门检测维护的执行力.
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